採訪・撰文＝林玉婷

台灣一年有近94萬公噸食用油脂供應市場，其中由國內大量製造的植物油，以黃豆油最為關鍵。根據食品工業發展研究所《2026食品產業年鑑》，2025年台灣食用油脂產量約57.6萬公噸，精製黃豆油含沙拉油就占63.3%，約36.5萬公噸，是國內生產最大宗的植物油。

但年鑑也顯示，台灣約有217家食用油脂廠商。既然業者超過200家，為什麼2026年7月起中聯油脂停工，市場卻立即感受到沙拉油供應壓力？

關鍵在於，「食用油脂廠商」並不等於「黃豆壓榨廠」。台灣油品市場看似多元，愈往製造上游走，實際參與者反而愈少。

黃豆油是國產大宗　但不是每種油都在台灣從原料開始製造

台灣植物油原料高度依賴進口，但不同油種進口後的加工方式並不相同。市場上同時存在進口油料在台壓榨、進口粗油後精煉、進口精製油後分裝，以及原裝進口等供應模式。

一名長期熟悉國內製油與飼料產業的製油產業資深人士接受《食力》訪問指出，黃豆主要屬於「整顆原料進口、在台灣加工」；葵花油、菜籽油、棕櫚油等則可能採取不同供應方式。

因此，一家油脂業者可能具有壓榨、萃取及精煉設備，也可能購入粗油精煉，或從事調合、分裝、烘焙油脂、特色油生產；還有企業主要經營進口與品牌。217家食用油脂廠商，並不代表有217套完整的黃豆製油產線。

黃豆含油量不到2成　取油效率讓大型生產更具成本優勢

黃豆油為何特別容易走向大型化？首先與原料特性有關。

黃豆含油量只有約18%～20%，相較芝麻、花生等傳統油料低。中央大學歷史研究所碩士論文《美援黃豆與臺灣食用油脂工業發展之研究（1951－1963）》整理1950年代台糖農化廠試驗，每公噸黃豆採機械壓榨約取得117.6公斤油，當時改採溶劑提油法則提高至約165公斤。

現代技術的原料利用率又比當年提高。輔仁大學食品科學系講座教授陳炳輝指出，機械壓榨後豆粕仍會留下較多殘油，現代溶劑萃取則可將油脂回收率提高至99%以上。

當每天處理大量黃豆，即使幾個百分點的差距，也會轉化為可觀的產量與成本差異。溶劑萃取雖需要更大的廠房與設備投資，卻能提高處理量，讓固定成本由更多產量分攤。歷史研究也發現，美援時期資本與設備能力較強的油廠得以持續擴充，原料來源較不穩定的小型及家庭式工廠則逐漸失去競爭力。

黃豆油走向集中化，因而不只是企業整併的結果。當製油轉向高回收率、連續化生產後，規模本身就成為競爭條件。