智慧工廠雲端戰情室

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專為中小企業打造的設備智慧監控系統 
最低只要 NTD 3,000/月

服務優勢

訂閱式服務

雲端服務採訂閱式,降低導入成本

約1週時程

產線數位化專案時間只需約1週

經驗知識管理

記錄現場人員的施工方式及設定參數

生產履歷記錄

產線狀況數位化,取得大廠供應商資格

員工績效指標

產量資料數位化,人員績效清楚明白

評估管理效益

掌控實際產能產量,作為進出貨、報價等管理依據

增加品牌信任

業務、行銷可透過介紹工廠數位化資料,增加品牌信任。

服務架構

服務售價

服務簡介

雲端 儀表板/戰情室

  • 產業通用型儀表板戰情室
  • 自動廠區看板整合
  • 每分鐘資料更新
  • 設備異常警報即時通知
  • 歷史資料 Excel 匯出
  • 免固定 IP (VPN)
  • 適合辦公室、企業總部使用

當日戰情室

  • 每個感測器每日蒐集 8,640,000 筆資料,經邊緣運算+雲端運算統計分析過後資料視覺化圖表呈現的每日成績單。

日期選擇

  • 選擇欲查詢日期,即可依功能別調出所監控的產線設備歷史生產資料。

輸出 Excel

  • 按下輸出鈕,即可將按時間排列將歷史資料自雲端下載至本地。

即時生產看板

  • 各產業通用型生產看板SCADA
  • 免圖控軟體開發,上線即用
  • 每秒鐘資料更新
  • 設備異常警報即時通知
  • 歷史資料 Excel 匯出
  • 適合生產線中使用

手機 App 服務簡介

雲端 儀表板/戰情室

  • 是衡量設備使用狀況的指標,應將停線時間儘量減 少,稼動時間越趨近負荷時間,充分利用設備可生產的時間。

圖表化洞察趨勢圖

  • 管理者以多年的生產經驗搭配量化的生產數值如虎添翼,存下每日成績單才能洞察問題持續進步。

製作週期時間

  • 少樣多量,製程週期時間是估算生產成本的重要依據;
  • 少量多樣,製程完成後的換線時間是評估生產效率的重要依據。

自定義規則設定

  • 過去要做一些基本需求修改,都要請承包商派工程師至現場開發。設定數值上下限及異常持續時間使用者都能在手機依真實需求自行微調。

設備異常狀態通知

  • 管理者不在產線中有狀況一樣能隨時監視,觸發管理者自行設定的異常狀態規則,除了存留下記錄,手機通知隨時隨地不漏接。

產線數位升級 - 案例分享

45 年色母粒傳產工廠

  • 專案時間 < 1 週

    需求討論、電控 SI 現場施工、結案驗收

  • 建置成本結構

    硬體成本、3 廠區 4 台機工程費用、於端服務月費

    (實際工程費用依工程廠商場勘報價訂定)

汽機車部品傳產工廠

  • 專案時間 < 1 週

    需求討論、電控 SI 現場施工、結案驗收

  • 建置成本結構

    硬體成本、1 條產線 7 台機工程費用、雲端服務月費

    (實際工程費用依工程廠商場勘報價訂定)

橡膠成型傳產工廠

  • 專案時間 < 1 週

    需求討論、電控 SI 現場施工、結案驗收

  • 建置成本結構

    硬體成本、3 條產線 26 台機工程費用、雲端服務月費

    (實際工程費用依工程廠商場勘報價訂定)